Entlöten wie die Profis mit Litzen mit NO-CLEAN Flussmittel

Wer jemals schon versucht hat, Zinn aus einer Lötstelle mithilfe einer Entlötlitze abzusaugen, wird wahrscheinlich bestätigen, dass dieses Hilfsmittel zur „Pflichtausstattung“ eines jeden Profis als auch Laien gehört. Worin liegt die Magie einer Entlötlitze? Insbesondere darin, dass sie das Zinn praktisch restlos von der jeweiligen Stelle aufsaugen kann, so dass die meisten Bauelemente sich anschließend sehr einfach entfernen lassen. Eine manuelle (pneumatische) Entlötpumpe hat sicherlich auch ihren Platz, vor allem bei der Arbeit mit größeren und bedrahteten Bauelementen, doch beim Vergleich mit der Entlötlitze verhält es sich ähnlich wie beim Vergleich eines Besens mit einem Staubsauger.

Eine qualitativ hochwertige Entlötlitze vermag das Lötzinn in der Regel so gründlich abzusaugen, dass auf der Leiterplatte praktisch nur eine mikroskopisch dünne Zinnschicht verbleibt - wie etwa bei einer neuen unbenutzten Platine. Dies ist bei manuellem Austausch von SMD-Bauelementen von großem Vorteil, zumal es wünschenswert ist, dass das Bauelement direkt auf der Leiterplatte liegt - und nicht schief in einer dicken Lötzinnschicht, die mechanische Spannung und sogar eine Fehlfunktion des Bauelementes verursachen kann (häufiger Fall bei SMD-Kondensatoren).

Das Wichtigste für eine einwandfreie Funktion einer Entlötlitze ist, dass diese aus feien Kupferdrähten hergestellt ist (ohne Ölrückstände usw.) und mit hochwertigem Flussmittel imprägniert ist. Die günstigsten Entlötlitzen enthalten in der Regel ein Flußmittel auf Basis von Kolophonium, die hochwertigeren meist auf Basis synthetischer Flussmittel, die weniger Dämpfe erzeugen.

Neu in unserem Sortiment ist die Neuheit von CRC Industries (Kontakt-Chemie) - die Entlötlitze SOLDABSORB. Soldabsorb haben wir in den Breiten 1,5-mm und 2,5-mm in einer 2er-Blisterverpackung (der Preis gilt pro 2 Stk.). Soldabsorb stellt die Spitze in diesem Bereich dar und wird hergestellt aus reinem Kupfer, sehr feinen Drähten und enthält synthetisches NO-CLEAN-Flussmittel. Das bedeutet, dass die Flussmittelrückstände nicht leitend und nicht korrosiv sind und von der Leiterplatte nicht gereinigt werden müssen. Die sehr feinen Drähte tragen zur hohen Saugfähigkeit bei.

Die eigentliche Verwendung der Entlötlitze ist sehr einfach und beinhaltet vier Schritte:

● die Entlötlitze auf die jeweilige Lötstelle auf der Leiterplatte legen

● Lötkolben mit sauberer Spitze anlegen und kurz andrücken

● das aufgesaugte Zinn ändert die Farbe der Entlötlitze, was indiziert, dass der Vorgang erfolgreich war

● bei größerer Zinnmenge auf der Lötstelle muss der gebrauchte Teil der Entlötlitze (2-5 mm) abgeschnitten und der Vorgang wiederholt werden

In der Praxis hat es sich erwiesen, die Temperatur der Lötkolbenspitze etwas höher einzustellen, als für das Löten der jeweiligen Stelle erforderlich ist und eventuell auch eine breitere Spitze zu verwenden. In besonders schwierigen Fällen (verschmiedete Bohrungen auf Erdungsflächen der Leiterplatte usw.) kann es helfen, etwas Lot (Lötzinn) auf die Lötkolbenspitze aufzutragen, wodurch zwar die Saugfähigkeit der Litze verringert wird, andererseits aber die Wärmeübertragung von der Spitze durch Litze bis zur Leiterplatte wesentlich verbessert wird und erleichtert und beschleunigt dadurch das Aufsaugen. Vor weiterem Gebrauch der Litze sollte lediglich das mit Lot aufgesaugte Ende der Litze (einige mm) abgeschnitten werden.
Zum Schluss vielleicht noch der Hinweis, nach dem Entlöten etwas Lot auf die Lötkolbenspitze aufzutragen, damit diese besser vor der Oxidation geschützt ist.

Nähere Informationen finden Sie im Datenblatt Soldabsorb..
Bei Interesse kontaktieren Sie uns bitte unter info.de@soselectronic.com.