Das Thema „die Beständigkeit von Kabeln gegenüber hohen und geringen Temperaturen“ wurde Ihnen vor Kurzem in unserem Artikel Ölflex HEAT – und der heiße Sommer hält keine bösen Überraschungen für Sie bereit näher gebracht.
Falls Sie an Temperaturwiderstand interessiert sind, verwenden Sie wahrscheinlich Kabel in aggressiven oder zumindest Außenumgebungen. Kabel, die Chemikalienbeständigkeit bieten, werden Sie daher sicherlich interessieren.
Wie verhält es sich mit der Chemikalienbeständigkeit von Kabeln?
Grundsätzlich lässt sich sagen, dass sich die Chemikalienbeständigkeit relativ ähnlich zum Temperaturwiderstand verhält. Das heißt: Materialen mit guter Temperaturbeständigkeit sind oftmals gegen verschiedene aggressive Stoffe resistent, aber natürlich ist keine exakte Übereinstimmung gegeben und betrifft dies nur bestimmte Materialien.
Ein typisches Beispiel ist PTFE (FEP, Teflon,...), das abgesehen von einer ausgezeichneten Beständigkeit gegen geringe und hohe Temperaturen auch extreme Beständigkeit gegen eine Vielzahl bekannter chemischer Stoffe bietet. Es handelt sich allerdings um ein recht kostspieliges Material, das hauptsächlich für einadrige Kabel verwendet wird, sodass es wahrscheinlich nicht die richtige Wahl für die meisten Anwendungen darstellt.
Weniger bekannt ist zudem die Tatsache, dass die Beständigkeit gegen verschiedene Stoffe stark von der Beschaffenheit des Materials beeinflusst ist - dem Veredelungsgrad durch Bearbeitung und Additive.
Eine gewöhnliche PVC-Isolierung kann bspw. wirklich allzu „gewöhnlich“ sein, da sie eine geringe Beständigkeit gegenüber mehreren aggressiven Stoffen bietet und bei geringen Temperaturen schnell an Flexibilität verliert. Demgegenüber gibt es die Möglichkeit eines stark veredelten und optimierten PVC-Materials mit wesentlich höherer Beständigkeit und höherer Flexibilität bei geringeren Temperaturen.
Gängig eingesetztes Isoliermaterial:
PVC (einschließlich verschiedener modifizierter Versionen) – wahrscheinlich die gängigste Isolierung mit gutem mechanischem Widerstand.
Es verfestigt sich bei Kälte (mit Ausnahme einer Spezialausführung für kalte Temperaturen – LT). Es bietet relativ gute Beständigkeit gegen viele aggressive Stoffe, darunter Salpetersäure, Benzin sowie weitere organische Lösungsmittel. Es bietet nur mittelmäßige bis geringe Beständigkeit gegen Öl.
Silikon (z. B. Olflex Heat 180) weisen eine mittelmäßige bis gute Beständigkeit gegenüber vielen anorganischen und organischen Chemikalien auf, nicht jedoch gegen konzentrierte Säuren, Öle und Lösungsmittel.
PTFE, FEP und ähnliche „Teflon“-basierte Isolierungen – extrem hohe Beständigkeit gegenüber fast allen bekannten Chemikalien.
Dieses Material könnte als „Material der Wahl“ bezeichnet werden, wenn Sie nicht sicher sind, was in einer bestimmten Umgebung passieren könnte, Sie jedoch sichergehen möchten, dass das Kabel Beständigkeit bietet. Durch zusätzliche exzellente mechanische Eigenschaften für einen breiten Temperaturbereich handelt es sich um ein unverwüstliches, nahezu perfektes Material. Leider ist Teflon relativ teuer. Wenn der Preis nicht so hoch wäre, würde das Material wahrscheinlich am häufigsten für die Kabelisolierung verwendet werden.
Herkömmliche halogenfreie Kabel mit Mischisoliermaterial (Olflex 130H, UnitronicLiHH) – mittelmäßige bis geringe Beständigkeit gegenüber den meisten aggressiven Stoffen. Diese Kabel eignen sich besser in sauberen, nicht aggressiven Umgebungen.
Polyurethan (PUR)-Isolierung – ein sehr flexibles Material, das auch unter kalten Bedingungen funktioniert. Halogenfrei und äußerst beständig gegenüber Abrieb und mechanischen Schäden. Mittelmäßige bis gute Beständigkeit gegen viele aggressive Stoffe, doch manche Stoffe schaden PUR enorm – vor allem starke Säuren. PUR neigt zur Hydrolyse und Wasserabsorption. Daher sollte das Material in dauerhaft feuchten Umgebungen verwendet werden.
Gummi-Isolierung (z. B. H07RN-F) – sehr gute Eigenschaften in einem breiten Temperaturspektrum (es bleibt auch in kalten Umgebungen dehnbar) und Beständigkeit gegenüber vielen Ölen. Gummi wird aufgrund seiner guten Beständigkeit gegenüber vielen Substanzen geschätzt, doch das Material hat auch Schwachstellen – z. B. Phosphor- und Salzsäure, Benzin und andere Lösungsmittel schaden Gummi enorm.
Wie bereits zu Beginn dieses Artikels erwähnt, bieten Premium-Hersteller neben den gemeinhin bekannten Materialien auch neue Materialien mit überaus interessanten Eigenschaften an. Dies trifft auch auf optimiertes thermoplastisches Elastomer (TPE) zu, das mit Kabeln aus der Familie ROBUST des Unternehmens Lapp Gruppe verwendet wird.
TPE-Material, das für die Familien Olflex Robust und Unitronic Robust verwendet wird, weist folgende Eigenschaften auf:
- Beständig gegenüber Öl (auch natürliche Öle, Schmierfette und Wachse) und andere ölhaltige Emulsionen, die üblicherweise sehr aggressiv gegen PVC
- und PUR-Kabel wirken
- Beständig gegenüber Ammoniak, Naturgas und eine Vielzahl aggressiver Stoffe
- Hohe Feuerfestigkeit – halogenfrei mit geringer Rauchdichte, geringer Toxizität
- Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung, Ozon und Außenumgebungen
- Verwendbar von -50 bis +90 °C
- Geringe Kapazität
- Beständig gegenüber häufiger Dampfreinigung, sehr geeignet für aggressive Umgebungen
- Robuste und glatte Oberfläche zur Minimierung der Kabelkontamination und vereinfachten Reinigung (Lebensmittelindustrie)
Eine der wichtigsten Eigenschaften der ROBUST-Familie ist der erschwingliche Preis; aus diesem Grund stellt sie eine ideale Lösung dar, die in vielen Fällen im Vergleich zu PTFE-Kabeln zu einem Bruchteil des Preises erhältlich ist.
Falls Sie Interesse an weiteren Produkten der Lapp Gruppe, haben oder falls Sie weitere Informationen benötigen, dann kontaktieren Sie uns bitte über die E-Mail-Adresse verkauf@soselectronic.de
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